Profesjonalna kontrola jakości zapewniająca stabilne drukowanie i produkcję opakowań

 

 

Shenzhen Xingwei Color Printing & Packaging Co., Ltd. ustanowiło systematyczny, ustandaryzowany i identyfikowalny system zarządzania jakością, aby zapewnić, że masowa produkcja ściśle opiera się na zatwierdzonych próbkach i konsekwentnie spełnia wymagania klientów.

 

Kontrola odchyleń kolorów w masowej produkcji

 

Spójność kolorów jest głównym wskaźnikiem jakości druku. Wdrażamy ścisłą procedurę kontroli koloru, aby mieć pewność, że produkcja masowa odpowiada zatwierdzonej próbce.

 

  • Próbki-zatwierdzone przez klienta są używane jako jedyny standard odniesienia koloru.
  • W produkcji masowej stosowane są ujednolicone partie papieru i specyfikacje atramentu.
  • Parametry kolorów ustalane są przed drukiem i monitorowane w trakcie produkcji.
  • Potwierdzenie pierwszego artykułu odbywa się przed drukiem-w pełnej skali.
  • Kontrole pobierania próbek w trakcie-procesu zapewniają gęstość, odcień i stabilność koloru.
  • Historyczne dane dotyczące kolorów można zachować przy kolejnych zamówieniach, co zapewnia długoterminową-spójność kolorów.

 

Standaryzowany proces pobierania próbek i sprawdzania

 

Aby zmniejszyć ryzyko związane z zakupami, ściśle przestrzegamy zasady „zatwierdzenia próbki przed produkcją masową”.

 

  • Przegląd projektu graficznego i ocena wykonalności technicznej.
  • Przygotowanie próbki cyfrowej lub drukowanej w oparciu o wymagania produktu.
  • Wewnętrzna weryfikacja jakości koloru, struktury i wykończenia.
  • Przesłanie próbki do potwierdzenia przez klienta.
  • Archiwizacja próbek jako odniesienie produkcyjne dla zamówień masowych.

 

Kontrola jakości

 

Posiadamy kompletny system kontroli jakości obejmujący materiały przychodzące, procesy produkcyjne i końcową wysyłkę.

 

IQC – przychodząca kontrola jakości

  • Kontrola grubości papieru, gramatyki, obróbki powierzchni i konsystencji partii.
  • Weryfikacja farb i materiałów pomocniczych.
  • Materiały-niezgodne są odrzucane przed wejściem do produkcji.

 

IPQC –-kontrola jakości w procesie

  • Ciągła kontrola spójności kolorów, dokładności pasowania i przejrzystości druku.
  • Monitorowanie procesów-po druku, takich jak laminowanie, tłoczenie na gorąco, UV,-wykrawanie i oprawa.
  • Natychmiastowa regulacja i działania korygujące w przypadku wykrycia nieprawidłowości.

 

OQC – wychodząca kontrola jakości

  • Końcowa kontrola wyglądu, dokładności kolorów, wymiarów i jakości wykończenia.
  • Pobieranie próbek lub pełna kontrola na podstawie wymagań zamówienia.
  • Zatwierdzenie wysyłki dopiero po spełnieniu potwierdzonych specyfikacji.

 

System zarządzania kolorami

 

Aby zmniejszyć zależność od człowieka i zapewnić powtarzalność, stosujemy ustrukturyzowane podejście do zarządzania kolorami.

 

  • Regularna kalibracja i konserwacja sprzętu drukującego.
  • Standaryzowane parametry kontroli koloru na różnych maszynach.
  • Dopasowywanie kolorów-w oparciu o proces, zamiast-doświadczenia.
  • Archiwizacja danych kolorów w celu zapewnienia stabilnych, powtarzalnych zamówień.

 

Wsparcie w zakresie jakości i zgodności

 

Zapewniamy udokumentowane wsparcie w zakresie jakości i zgodności w oparciu o wymagania klientów i rynku.

 

  • Raporty z testów materiałów papierowych są dostępne na żądanie.
  • Dokumentacja środowiskowa farb i materiałów drukarskich.
  • Wsparcie w zakresie audytów klientów, inspekcji fabryk i wymagań zgodności eksportowej.
  • Dokumentacja zgodna z oczekiwaniami rynków międzynarodowych w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska.