Profesjonalna kontrola jakości zapewniająca stabilne drukowanie i produkcję opakowań
Shenzhen Xingwei Color Printing & Packaging Co., Ltd. ustanowiło systematyczny, ustandaryzowany i identyfikowalny system zarządzania jakością, aby zapewnić, że masowa produkcja ściśle opiera się na zatwierdzonych próbkach i konsekwentnie spełnia wymagania klientów.
Kontrola odchyleń kolorów w masowej produkcji
Spójność kolorów jest głównym wskaźnikiem jakości druku. Wdrażamy ścisłą procedurę kontroli koloru, aby mieć pewność, że produkcja masowa odpowiada zatwierdzonej próbce.
- Próbki-zatwierdzone przez klienta są używane jako jedyny standard odniesienia koloru.
- W produkcji masowej stosowane są ujednolicone partie papieru i specyfikacje atramentu.
- Parametry kolorów ustalane są przed drukiem i monitorowane w trakcie produkcji.
- Potwierdzenie pierwszego artykułu odbywa się przed drukiem-w pełnej skali.
- Kontrole pobierania próbek w trakcie-procesu zapewniają gęstość, odcień i stabilność koloru.
- Historyczne dane dotyczące kolorów można zachować przy kolejnych zamówieniach, co zapewnia długoterminową-spójność kolorów.
Standaryzowany proces pobierania próbek i sprawdzania
Aby zmniejszyć ryzyko związane z zakupami, ściśle przestrzegamy zasady „zatwierdzenia próbki przed produkcją masową”.
- Przegląd projektu graficznego i ocena wykonalności technicznej.
- Przygotowanie próbki cyfrowej lub drukowanej w oparciu o wymagania produktu.
- Wewnętrzna weryfikacja jakości koloru, struktury i wykończenia.
- Przesłanie próbki do potwierdzenia przez klienta.
- Archiwizacja próbek jako odniesienie produkcyjne dla zamówień masowych.
Kontrola jakości
Posiadamy kompletny system kontroli jakości obejmujący materiały przychodzące, procesy produkcyjne i końcową wysyłkę.
IQC – przychodząca kontrola jakości
- Kontrola grubości papieru, gramatyki, obróbki powierzchni i konsystencji partii.
- Weryfikacja farb i materiałów pomocniczych.
- Materiały-niezgodne są odrzucane przed wejściem do produkcji.
IPQC –-kontrola jakości w procesie
- Ciągła kontrola spójności kolorów, dokładności pasowania i przejrzystości druku.
- Monitorowanie procesów-po druku, takich jak laminowanie, tłoczenie na gorąco, UV,-wykrawanie i oprawa.
- Natychmiastowa regulacja i działania korygujące w przypadku wykrycia nieprawidłowości.
OQC – wychodząca kontrola jakości
- Końcowa kontrola wyglądu, dokładności kolorów, wymiarów i jakości wykończenia.
- Pobieranie próbek lub pełna kontrola na podstawie wymagań zamówienia.
- Zatwierdzenie wysyłki dopiero po spełnieniu potwierdzonych specyfikacji.
System zarządzania kolorami
Aby zmniejszyć zależność od człowieka i zapewnić powtarzalność, stosujemy ustrukturyzowane podejście do zarządzania kolorami.
- Regularna kalibracja i konserwacja sprzętu drukującego.
- Standaryzowane parametry kontroli koloru na różnych maszynach.
- Dopasowywanie kolorów-w oparciu o proces, zamiast-doświadczenia.
- Archiwizacja danych kolorów w celu zapewnienia stabilnych, powtarzalnych zamówień.
Wsparcie w zakresie jakości i zgodności
Zapewniamy udokumentowane wsparcie w zakresie jakości i zgodności w oparciu o wymagania klientów i rynku.
- Raporty z testów materiałów papierowych są dostępne na żądanie.
- Dokumentacja środowiskowa farb i materiałów drukarskich.
- Wsparcie w zakresie audytów klientów, inspekcji fabryk i wymagań zgodności eksportowej.
- Dokumentacja zgodna z oczekiwaniami rynków międzynarodowych w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
