Drukowanie pudełek upominkowych: jak wybrać odpowiednią strukturę, materiały i wykończenia

Konstrukcje pudełek na prezenty: składany karton, sztywna konfiguracja czy tektura falista?

Większość otrzymanych przez nas wytycznych dotyczących pakowania określa wykończenie przed konstrukcją. To zła kolejność. Struktura określa, które procesy drukowania są fizycznie dostępne, jak kształtują się koszty transportu w zależności od ilości i z jakim MOQ realistycznie pracujesz. Wszystko inne z tego wynika.

Składane kartonysą produkowane z tektury - zazwyczaj o gramaturze od 300 g/m2 do 450 g/m2 - matrycy-przyciętej na płasko i sklejonej na pojedynczym szwie. Wysyłają płasko, co pozwala utrzymać koszt transportu na jednostkę w rozsądnym zakresie, i akceptują pełną gamę metod druku, laminatów, folii i punktowego UV. W przypadku upominków detalicznych, kosmetyków, specjalistycznej żywności i świec, składane kartony zapewniają najlepszą równowagę między jakością wizualną a ekonomiką produkcji w większości zakresów objętości. Naszniestandardowe pudełka składanesą dostępne w całkowicie konfigurowalnych wymiarach z nadrukiem wewnętrznym w standardzie.

Sztywne skrzynki instalacyjneużyj innej konstrukcji: rdzeń z szarej tektury - zazwyczaj o gramaturze od 1200 g/m² do 2400 g/m2, w zależności od wymaganej wagi i sztywności panelu - owinięty w oddzielnie zadrukowany i wykończony arkusz papieru artystycznego. Rezultatem jest gęsty, mocny dotyk, który konsumenci kojarzą z biżuterią, elektroniką premium i-ekskluzywnymi prezentami firmowymi. Wadą jest-kompromis polegający na tym, że sztywnych pudełek nie można wysyłać na płasko, co{{10} zwiększa jednostkowe koszty transportu i sprawia, że ​​są one mniej praktyczne w przypadku przesyłek poniżej 200–500 sztuk bez frachtu lotniczego.Niestandardowe, składane, sztywne pudełkaoferują tę samą estetykę-oklejonej płyty w płaskim-profilu statku -, którą warto rozważyć w przypadku zamówień międzynarodowych lub projektów, w których przestrzeń magazynowa jest ograniczona.

Pudełka upominkowe z tektury falistejużyj karbowanej warstwy środkowej umieszczonej pomiędzy dwiema tekturami, co zapewni im wytrzymałość na ściskanie, której nie mogą dorównać tektura i sztywne konstrukcje. Są właściwym wyborem, gdy produkt w środku jest ciężki, delikatny lub jest wysyłany bezpośrednio do konsumenta, a nie leży na półce w sklepie. Jakość druku na tekturze falistej jest z natury bardziej miękka niż na tekturze powlekanej - drobny tekst i ścisłe pasowanie sprawdzają się lepiej w przypadku tej ostatniej, natomiast pogrubiona grafika i duże obszary czcionek dobrze sprawdzają się na tekturze falistej. Zobacz naszą ofertępudełka z tektury falistej z nadrukiem na zamówieniedla opcji konstrukcyjnych i wymiarowych.

Aby zapoznać się ze szczegółowym zestawieniem konfiguracji rozmiarów i interakcji wymiarów z wyborami konstrukcyjnymi, odwiedź naszą stronęPrzewodnik po rozmiarach dla niestandardowych drukowanych pudełek upominkowychobejmuje najpopularniejsze formaty sprzedaży detalicznej i prezentów.

Druk offsetowy a druk cyfrowy: która metoda pasuje do Twojego nakładu?

To nie jest porównanie jakości, - to pytanie-rozmiaru i możliwości. Prawidłowa odpowiedź zmienia się w zależności od tego, ile jednostek zamawiasz i do czego potrzebujesz prasy.

Litografia offsetowawykorzystuje fizyczne płyty do przenoszenia atramentu za pomocą gumowego koca na podłoże. Utworzenie tych płyt generuje stały koszt za kolor -, zwykle mieszczący się w przedziale od 80 do 150 USD za płytę -, który obowiązuje niezależnie od liczby wydrukowanych jednostek. Przy małych ilościach ten koszt stały jest wysoki w przeliczeniu na jednostkę. Rozłożone na 500 do 1000+ jednostek (punkt przecięcia różni się w zależności od drukarki, procesu i tego, czy stosowane są kolory dodatkowe PMS), przesunięcie staje się niższą opcją na-jednostkę. Zapewnia także możliwości, których druk cyfrowy nie jest w stanie w pełni odtworzyć: precyzyjne dopasowanie kolorów dodatkowychPantonestandardy, tusze metaliczne i kolory fluorescencyjne, które zachowują spójność we wszystkich partiach produkcyjnych, - ważne dla marek, dla których dokładność kolorów nie podlega-negocjacjom.

Druk cyfrowyprzenosi projekty elektronicznie bez konieczności stosowania płyt, co oznacza brak kosztów konfiguracji i brak kar za minimalną ilość. Seria cyfrowa od 50 do 300 jednostek jest ekonomicznie opłacalna. Nowoczesny sprzęt cyfrowy-o wysokiej rozdzielczości generuje wydruki wizualnie porównywalne z drukiem offsetowym w większości zastosowań w opakowaniach detalicznych. Umożliwia równieżdrukowanie danych zmiennych- nazwy, kody lub elementy grafiki, które zmieniają jednostkę-po-jednostce bez spowalniania produkcji -, co sprawia, że ​​dobrze-nadaje się do spersonalizowanych prezentów firmowych lub-zestawów sezonowych z limitowanych edycji, w których każde pudełko jest inne.

Marka kosmetyków, dla której produkujemy, regularnie dzieli produkcję na obie metody: cyfrowe serie od 150 do 300 sztuk w przypadku premier sezonowych i-edycji limitowanych, z przesunięciem w przypadku ich podstawowych jednostek SKU na poziomie 2000+ jednostek na kwartał. Struktura, wykończenia i specyfikacja płyty pozostają identyczne w obu seriach - zmienia się tylko metoda i objętość. To praktyczne podejście dla marek zarządzających zarówno skalą, jak i elastycznością.

Druk UVutwardza ​​atrament natychmiast pod wpływem światła ultrafioletowego. Wydruki charakteryzują się wyjątkową intensywnością kolorów i dobrą przyczepnością do nie-porowatych lub specjalnych-podłoży powlekanych. Jest używany głównie w przypadku luksusowych zastosowań o krótkich,{{4}nakładach, gdzie prędkość druku i intensywność powierzchni mają pierwszeństwo przed-kosztem jednostkowym.

Wykończenia pudełek upominkowych: tłoczenie folią, punktowe promieniowanie UV i opcje laminowania

Wykończenie wyznacza emocjonalny rejestr pudełka upominkowego. Ten sam projekt wygląda inaczej po laminowaniu błyszczącym i matowym-miękkim dotyku, a różnicę można wyczuć przed otwarciem pudełka.

Laminowanienakładana jest na całą zadrukowaną powierzchnię jako warstwa bazowa:

• Laminowanie błyszcząceintensyfikuje nasycenie kolorów i tworzy odblaskową powierzchnię. Wygląda na dopracowany i nowoczesny i dobrze sprawdza się na półkach sklepowych, gdzie liczy się odporność na zarysowania.
• Laminowanie matowepochłania, a nie odbija światło, które jest - cichsze, bardziej wyraźne w dotyku i powszechnie kojarzone z najlepszym pozycjonowaniem.
• Miękkie-matowe laminowaniedodaje aksamitne tarcie, które wywołuje reakcję dotykową podczas obsługi. Niezmiennie skuteczny w przypadku luksusowych opakowań upominkowych, kosmetyków i napojów spirytusowych, gdzie fizyczne wrażenia z pudełka są częścią historii produktu.
• Laminowanie BOPP(dwuosiowo zorientowany polipropylen) stawia na trwałość: jest odporna na zarysowania-, zarysowania- i odciski palców-, a przy tym jest-ekonomiczna w przypadku-wysokich nakładów, gdzie ochrona powierzchni przewyższa jakość dotyku.

Tłoczenie foliąwykorzystuje ciepło i ciśnienie do łączenia folii metalicznej z podłożem za pomocą niestandardowej-grawerowanej matrycy. Złoto, srebro, różowe złoto i holograficzne to opcje standardowe. Ponieważ matryca jest wykonana dokładnie według Twojej grafiki, folia pozwala uzyskać ostre krawędzie drobnych logotypów, których nie są w stanie konsekwentnie odtworzyć metalowe atramenty cyfrowe. Matryca to jednorazowy-koszt konfiguracji -, zwykle od 60 do 150 dolarów w zależności od rozmiaru i złożoności -, co sprawia, że ​​folia jest ekonomicznie praktyczna w przypadku serii powyżej 300 do 500 sztuk.

Punktowe promieniowanie UVnakłada przezroczystą powłokę o wysokim-połysku na precyzyjnie określony obszar, podczas gdy reszta powierzchni pozostaje matowa. Kontrast między błyszczącą i płaską strefą tworzy wizualną głębię, która przyciąga uwagę bez dodawania koloru, - szczególnie efektownego w przypadku plakietek z logo lub elementów graficznych na matowym-laminowanym tle.

Tłoczenie i debossingdociskaj podłoże w górę lub w dół przez matrycę, aby uzyskać-trójwymiarową teksturę. Wytłoczone logo na sztywnym opakowaniu pudełka świadczy o kunszcie wykonania, nawet zanim kolor pojawi się na obrazie.

Warto wyraźnie podkreślić jedną kwestię: ułożenie każdego dostępnego wykończenia w jednym pudełku rzadko daje najlepszy wynik. Najskuteczniejsze luksusowe opakowania, jakie produkujemy, -, w tym większość naszychniestandardowe opakowanie na kosmetykiwork - zazwyczaj wykorzystuje miękki-mat w dotyku jako bazę z pojedynczym-dobrze umieszczonym stemplem foliowym lub punktowym akcentem UV. Ograniczenie jest zamierzone. Jedno wykończenie pasujące do projektu zapewnia więcej niż trzy, które z nim konkurują.

Specyfikacje tektury i tektury dla niestandardowych pudełek upominkowych

Wybór podłoża to decyzja dotycząca specyfikacji, której kupujący najczęściej nie doceniają. Masa tektury, rodzaj powłoki i wykończenie powierzchni wpływają nie tylko na wygląd i właściwości pudełka, ale także na jego zachowanie w warunkach laminowania, foliowania, wytłaczania i transportu. Błędne określenie oznacza, że ​​pudełko wygląda poprawnie w próbie i zawodzi w produkcji.

Płyta powlekana na biało (jednostronnie powlekana C1S -)to standard w przypadku kartonów składanych. Strona powlekana jest skierowana na zewnątrz do drukowania; niepowlekane wnętrze niezawodnie przyjmuje klej. Gramatury od 300 g/m² do 350 g/m2 odpowiadają większości zastosowań prezentów w handlu detalicznym. Większe formaty lub pudełka przewożące cięższą zawartość zazwyczaj wymagają gramatury od 400 do 450 g/m², aby zapewnić odpowiednią sztywność ścianek. C2S (powlekany obustronnie) jest używany, gdy druk wewnętrzny musi odpowiadać jakości zewnętrznej części, - co stanowi znaczące ulepszenie na moment rozpakowania.

Szara tablicato rdzeń konstrukcyjny sztywnych pudełek instalacyjnych, a nie powierzchnia do drukowania. Zadrukowany papier artystyczny - zazwyczaj owija się wokół niego powlekany papier o gramaturze od 128 g/m2 do 157 g/m2 -. Cięższa tektura szara (1600 g/m2 do 2400 g/m2) jest używana w przypadku większych zestawów upominkowych lub cięższych treści, gdzie ugięcie panelu pod obciążeniem mogłoby wizualnie pogorszyć pudełko.

Deska Kraftowa- niebielony lub bielony - pasuje do konstrukcji falistych i marek, które oczekują naturalnej estetyki o niewielkiej-interwencji. Nasycenie kolorów na niepowlekanym krafcie jest zauważalnie niższe niż na podłożach powlekanych. Ta cecha może zostać celowo wykorzystana do stworzenia rzemieślniczego lub organicznego wyglądu, ale musi zostać wbudowana w założenia projektu, a nie odkryta w momencie zatwierdzenia przez prasę.

W przypadku projektów wymagających zrównoważonego rozwoju tektura z recyklingu z bieloną białą wyściółką sprawdza się porównywalnie z tekturą dziewiczą w przypadku większości zastosowań prezentowych i jest kompatybilna ze standardowymi laminatami, folią i punktowym promieniowaniem UV.Certyfikat FSC-materiał jest dostępny dla wszystkich trzech kategorii substratów i obsługuje dokumentację--łańcucha kontroli pochodzenia dla marek, które muszą weryfikować zrównoważone pozyskiwanie u partnerów detalicznych lub jednostek certyfikujących. Naszniestandardowe opakowanie pudełkoweasortyment obejmuje opcje podłoża z certyfikatem FSC-na żądanie.

Koszt drukowania pudełek upominkowych: co tak naprawdę wpływa na cenę

Szczera odpowiedź na pytanie „ile to kosztuje?” polega na tym, że zależy to od pięciu zmiennych składających się. Zrozumienie, które z nich najbardziej poruszają igłą, ułatwia uzyskanie dokładnej wyceny i szybsze znalezienie odpowiedniej specyfikacji dla danego budżetu.

Struktura pudełkajest największym pojedynczym czynnikiem generującym koszty. Sztywne pudełka do montażu kosztują więcej niż składane kartony w dowolnej równoważnej ilości ze względu na oddzielny proces pakowania i montażu. Składane, sztywne pudełka plasują się pomiędzy nimi pod względem kosztów i złożoności produkcji.

Rozmiar serii i metoda drukuoddziaływać bezpośrednio. Druk cyfrowy nie wiąże się z kosztami konfiguracji płyty, ale wiąże się z wyższym-jednostkowym kosztem atramentu. Offset ma znaczną konfigurację z góry, która staje się ekonomiczna przy objętości -, zwykle od 500 do 1000 jednostek, w zależności od drukarki i tego, czy kolory dodatkowe PMS dodają liczbę płyt. Poniżej tego progu dźwięk cyfrowy jest prawie zawsze lepszym wyborem. Powyżej matematyka się odwraca.

Wykończenia specjalneza każdy z nich pobierana jest jednorazowa-opłata za konfigurację matrycy lub płytki. Przy małych ilościach koszty przygotowania stanowią dużą część całkowitego kosztu. Przy wartości 1,000+ jednostek amortyzują się wystarczająco szybko, aby mieć minimalny wpływ na-jednostkę. Praktyczne implikacje: jeśli zamawiasz 200 sztuk, wybierz jedno specjalne wykończenie i spraw, by się liczyło.

Waga płyty i powłokawpływają na koszt materiałów, szczególnie w przypadku większej gramatury i wysokiej jakości materiałów powlekanych - papierów metalicznych, tektury C2S do druku wewnętrznego lub tekstur specjalnych.

Wewnątrz nadrukmniej więcej podwaja czas prasowania składanego kartonu. Ze względu na wrażenie, jakie wywiera w momencie otwarcia pudełka, zwykle jest warte swojej ceny -, ale należy to uwzględnić w skrócie od samego początku, a nie dodawać po początkowej wycenie.

Aby uzyskać dane-konkretne dla projektu, naszformularz zapytania ofertowegoprzechwytuje zmienne określające cenę: strukturę, ilość, specyfikację płyty, metodę druku i wymagania dotyczące wykończenia.

Osiem decyzji, które należy potwierdzić przed złożeniem zamówienia na pudełko upominkowe

Potwierdzenie tych ośmiu punktów przed skontaktowaniem się z drukarnią pozwala zaoszczędzić co najmniej jeden cykl poprawek -, zwykle więcej:

• Struktura pudełka.Karton składany, sztywny, składany sztywny lub falisty. Filtruje to zakres MOQ, profil transportu i opcje wykończenia, które są strukturalnie wykonalne.
• Waga płyty i rodzaj powłoki.300 g/m² w porównaniu. 450 g/m² w przypadku kartonów składanych; gramatura papieru artystycznego do opakowań sztywnych. Przed sfinalizowaniem marginesów grafiki i ustawieniem spadu, skontaktuj się z drukarką.
• Metoda drukowania.Cyfrowe dla krótkich serii lub zmiennych danych; offset w przypadku-wysokonakładowych prac kolorowych PMS; UV do krótkotrwałych,-luksusowych wydruków, w których priorytetem jest ożywienie powierzchni.
• Specyfikacja koloru.CMYK dla koloru procesowego; numery punktowe Pantone dla kolorów-krytycznych dla marki; metaliczny PMS do elementów ze złota i srebra, które muszą zachować spójność w różnych partiach.
• Rodzaj laminowania.Błyszczący, matowy,-miękki w dotyku lub BOPP. Zdecyduj na podstawie wrażenia dotykowego i wizualnego priorytetu końcowego zastosowania.
• Wykończenia specjalne.Folia, punktowe UV, tłoczenie lub kombinacja. Każdy dodaje koszt konfiguracji matrycy lub płyty, który musi być uwzględniony w budżecie od początku, a nie uwzględniony w wycenie.
• Zadrukowane boki.Tylko na zewnątrz, tylko w środku lub jedno i drugie. Drukowanie wewnętrzne to jedna z-inwestycji o największym wpływie na opakowania prezentów-, ale należy je zaplanować od początku, a nie dodawać po namyśle, gdy grafika jest już gotowa.
• Ilość, harmonogram i pobieranie próbek.Standardowe MOQ, czas realizacji, pilna dostępność oraz to, czy-potrzebna jest próbka przedprodukcyjna przed zatwierdzeniem pełnej serii. Jeśli nie masz pewności, od jakiej ilości zacząć, powyższe zmienne -, zwłaszcza struktura i metoda drukowania -, znacznie zawężają praktyczny zakres. Nasze szczegółowebaza wiedzy o drukowaniu pudełek upominkowychobejmuje opcje specyfikacji według typu produktu, jeśli potrzebujesz punktu odniesienia przed złożeniem wniosku o wycenę.

Przygotowanie plików do druku-: czego potrzebuje zespół produkcyjny

Przygotowanie plików to miejsce, w którym dobrze-zaprojektowane opakowanie najczęściej napotyka problemy produkcyjne. Wymagania te dotyczą praktycznie każdego zadania drukowania pudełek upominkowych, niezależnie od struktury i metody.

Tryb koloru: prześlij w CMYK, a nie RGB.RGB to przestrzeń kolorów ekranu, której wartości zmieniają się po konwersji do druku, czasami znacznie. Jeśli w grę wchodzą kolory-krytyczne dla marki, określ je wedługPantonenumer w pliku, a nie przybliżanie wzrokowe w CMYK. Referencja PMS to jedyny sposób, aby zapewnić prawidłowe umieszczenie tego samego koloru w różnych seriach pras i u partnerów produkcyjnych.

Krwawienie i bezpieczna strefa.Rozciągnij całą kompozycję tła i pokoloruj 3 mm poza linię przycięcia (obszar spadu). Cały tekst i logo należy zachować co najmniej 3 mm wewnątrz linii przycięcia (bezpieczna strefa). Bez spadów-wycięcie pozostawi białą krawędź na dowolnym kolorze tła biegnącym do krawędzi panelu. Najprostszym sposobem na uzyskanie obu poprawnych wyników jest zażądanie szablonu wykrojnika przed skonfigurowaniem grafiki. Naszprzewodnik po procesie projektowania niestandardowych pudełek składanychszczegółowo omawia konfigurację linii dieline, etykietowanie paneli i organizację warstw.

Rozdzielczość: 300 dpi w ostatecznym rozmiarze wydruku.Obrazy umieszczone w niższej rozdzielczości na wydruku są rozpikselowane -. Jest to problem najbardziej widoczny na powierzchniach błyszczących i pokrytych-wysokim połyskiem promieniami UV-, gdzie warstwa druku jest optycznie wyostrzona przez znajdującą się nad nią powłokę.

Obrysuj wszystkie czcionki(przekonwertuj na krzywe) przed eksportem końcowego pliku. Eliminuje to ryzyko podmiany, jeśli krój pisma nie jest zainstalowany w oprogramowaniu do druku po stronie drukarki.

Specjalne warstwy wykończeniowe muszą być oddzielne.Obszary wytłoczeń, wytłoczeń, stempli foliowych i punktowych UV muszą znajdować się na dedykowanej warstwie lub kanale koloru dodatkowego -, a nie osadzonego w grafice CMYK. Dzięki tej separacji drukarka tworzy odpowiednią matrycę lub płytkę dla każdego efektu bez interpretacji. Łączenie efektów w tej samej warstwie jest jedną z najczęstszych przyczyn opóźnień w przygotowaniu do druku.

W przypadku projektów, w których grafika jest opracowywana w ramach briefu, naszeUsługa OEM i ODMobejmuje tworzenie wykrojów, prototypowanie strukturalne i-przegląd przed drukiem przed zatwierdzeniem produkcji-. Wszystkie zlecenia produkcyjne przechodzą przez nasz standardproces zarządzania jakością, która obejmuje kontrolę tolerancji kolorów i kontrolę konstrukcji przed wysyłką.

Często zadawane pytania dotyczące drukowania pudełek upominkowych

Jaka jest minimalna wielkość zamówienia w przypadku niestandardowego nadruku na pudełku prezentowym?

MOQ zależy od struktury pudełka i metody drukowania. Pudełka składane z-drukiem cyfrowym są zazwyczaj dostępne w ilościach od 50 do 100 sztuk. - Brak ustawienia płyty oznacza brak minimalnej ilości minimalnej. Pudła kartonowe z nadrukiem offsetowym zazwyczaj zaczynają się od 500 do 1000 sztuk, ponieważ koszty płyt wymagają amortyzacji wolumenu. Sztywne pudełka konfiguracyjne zwykle zaczynają się od 200 do 500 sztuk ze względu na pracochłonny proces pakowania i montażu. Składane sztywne pudełka często mają nieco niższe MOQ niż tradycyjne pudełka konfiguracyjne, ponieważ proces produkcyjny jest bardziej zgodny z automatyzacją.

Ile czasu zajmuje wydruk pudełka upominkowego od zatwierdzenia pliku do dostawy?

Standardowy czas realizacji produkcji: kartony składane, 10 do 15 dni roboczych po zatwierdzeniu pliku i potwierdzeniu próbki; pudełka sztywne, od 15 do 20 dni roboczych. W przypadku większości pudełek składanych dostępna jest produkcja w trybie przyspieszonym, trwająca od 6 do 8 dni roboczych, chociaż projekty obejmujące wiele specjalistycznych wykończeń mogą nie być możliwe do zrealizowania w skompresowanych ramach czasowych. Wysyłka wydłuża czas produkcji: fracht morski z Shenzhen do Ameryki Północnej trwa około 20 do 30 dni; fracht lotniczy, od 5 do 7 dni roboczych.

Czy mogę drukować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz pudełka upominkowego?

Tak, a w przypadku aplikacji premium i prezentowych warto to zrobić. W przypadku pudełek składanych druk wewnętrzny jest nakładany na ten sam arkusz przed-wycięciem -, co wydłuża czas prasowania, ale nie stanowi oddzielnego etapu produkcji. W przypadku sztywnych opakowań pudełek wewnętrzna wyściółka jest odrębnym elementem, który jest wyceniany osobno. W momencie otwarcia pudełka prezentowego jest to dedykowane okno uwagi, które druk wewnętrzny wykorzystuje w pełni. Jest to jedno z najbardziej opłacalnych-uaktualnień dostępnych w tym formacie.

Jaka jest różnica pomiędzy drukiem CMYK i PMS na pudełkach upominkowych?

CMYK łączy cztery atramenty procesowe o różnej gęstości, aby uzyskać przybliżony szeroki zakres kolorów - to standard w przypadku obrazów fotograficznych i złożonych, wielo-kolorowych dzieł sztuki. PMS (Pantone Matching System) wykorzystuje wstępnie zmieszane tusze punktowe opracowane zgodnie z konkretnym odniesieniem kolorystycznym, dzięki czemu czerwień PMS 185 jest tą samą czerwienią na każdej maszynie i w każdej partii produkcyjnej na całym świecie. W przypadku kolorów-krytycznych dla marki, gdzie liczy się spójność wielu zamówień lub dostawców, specyfikacja PMS jest warta dodatkowego kosztu płyty.

Jakie wykończenia sprawdzają się najlepiej w przypadku luksusowych pudełek upominkowych?

Najbardziej konsekwentnie skuteczne kombinacje wykorzystują jako podstawę miękką-matową laminację w połączeniu z jednym lub dwoma efektami akcentującymi: tłoczenie folią logotypu lub kluczowego elementu graficznego, punktowe promieniowanie UV dla kontrastu wizualnego lub tłoczenie zapewniające głębię dotykową. Te trzy efekty działają na różne kanały sensoryczne. - Folia czyta wizualnie, miękki-dotyk jest wyczuwalny, a tłoczenie działa na oba. Użycie jednego lub dwóch dobrze-dopasowanych efektów na wysokiej jakości podłożu prawie zawsze daje lepszy wynik niż połączenie wszystkich trzech bez jasnej hierarchii.

Czy ekologiczne-pudełka na prezenty są drukowane i wykańczane w taki sam sposób jak standardowe tablice?

W dużej mierze tak. Tektura z recyklingu z bieloną białą wkładką akceptuje druk CMYK i cyfrowy i jest kompatybilna z większością laminatów, folii i punktowej obróbki UV. Niepowlekane płyty kraftowe są drukowane z niższym nasyceniem kolorów -, które należy uwzględnić w założeniach projektu, a nie wykryć podczas zatwierdzania wydruku próbnego. Atramenty na bazie-soi i wody- to standardowe opcje w większości nowoczesnych maszyn.Certyfikat FSC-substrat jest dostępny dla wszystkich głównych kategorii materiałów i zapewnia dokumentację-łańcucha-dozoru wymaganą w przypadku wielu zobowiązań w zakresie zrównoważonego rozwoju w handlu detalicznym i korporacjach.

Czy mogę zamówić próbkę przed wykonaniem pełnej serii?

Tak -. W przypadku każdego zamówienia obejmującego nową specyfikację, specjalne wykończenia lub format strukturalny, którego wcześniej nie zamawiałeś, zdecydowanie zaleca się-próbkę przedprodukcyjną. Próbka produkcyjna jest wykonywana zgodnie z pełną specyfikacją końcową: rzeczywistą wagą płyty, nadrukiem, laminowaniem i efektami specjalnymi. Przykładowy czas realizacji zamówienia wynosi zazwyczaj od 5 do 7 dni roboczych w przypadku kartonów składanych i od 7 do 10 dni w przypadku pudeł sztywnych. Obowiązują koszty przykładowe, ale po zatwierdzeniu są one zapisywane na poczet zlecenia produkcyjnego. Prototypy wykrojników strukturalnych (niezadrukowane) i cyfrowe makiety 3D-są dostępne jako punkty kontrolne-na wcześniejszym etapie przed wykonaniem wydrukowanej próbki.

Co się stanie, jeśli nie mam jeszcze-pracy gotowej do druku?

To normalny punkt wyjścia, szczególnie w przypadku-pierwszych zamówień na niestandardowe opakowania. Po potwierdzeniu wymiarów pudełka można udostępnić projektantowi szablon wykrojnika, który będzie mógł wykorzystać go jako podstawę układu -, który automatycznie tworzy w spadach, bezpiecznych strefach i etykietowaniu paneli. W przypadku projektów, w których opracowanie grafiki jest częścią wymagań, naszeUsługa OEM i ODMobejmuje cały proces, od projektu konstrukcyjnego po gotowy plik-produkcyjny, w tym prototypowanie strukturalne i-przegląd przed publikacją przed zatwierdzeniem jakiejkolwiek ilości.